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检查自吸泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动自吸泵，试看自吸泵是否灵活。
向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
拧下自吸泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
点动电机，试看电机转向是否正确。
开动电机，当自吸泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以**自吸泵在较**点运转，才能获得较大的节能效果。
自吸泵在运行过程中，轴承温度不能**过环境温度35C，较高温度不得**过80C 。
如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
自吸泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
自吸泵在工作**个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
经常调整填料压盖，**填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
自吸泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
自吸泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保养.
隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作**，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。

隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：

1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力

2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：

1、补油阀补油不足；修补油阀

2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀

3、柱塞密封漏油；检修密封部分

4、贮油箱油面太低；加注新油

5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
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